制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，******薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)；對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

 不銹鋼錐形封頭可以采用哪種防腐方法

   錐形封頭的出現(xiàn)使所有連接復雜的產(chǎn)品更容易方便。同時，在球頭的使用過程中，良好的通用性和適應(yīng)性也是封頭發(fā)展的重要因素和資金。在安裝封頭時，通常需要對封頭進行相應(yīng)的維護，即對封頭進行防腐處理：

1.封頭涂上防腐涂料，然后監(jiān)測防腐涂料的保質(zhì)期，整個過程必須小心操作，涂抹均勻。

2.根據(jù)規(guī)定，不銹鋼錐形封頭應(yīng)在出廠前進行滲透和測試。在使用滲透探傷之前，請注意清潔頭部表面。

3.此外，按照封頭生產(chǎn)廠家的標準，封頭外形美觀，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，能承受各種化學介質(zhì)的侵蝕，外層防水防銹，使用壽命延長3倍。

    封頭使用非常安全，不污染環(huán)境。同時，在現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家中也可以加以改進，不需要增加設(shè)備，經(jīng)濟實用，推廣能力強，適合大規(guī)模生產(chǎn)，在一定程度上可以達到防腐效果，延長使用壽命。

    不銹鋼錐形封頭設(shè)備的腐蝕問題是制約我國化工機械設(shè)備發(fā)展的主要因素，這一問題不能在短時間內(nèi)得到解決，因此，提高化工機械設(shè)備的防腐性能，對我國化工機械設(shè)備的正常使用具有重要的意義。為了提高石油化工設(shè)備的使用壽命，功能性防腐涂料是有效的方法之一

     技術(shù)領(lǐng)域： 本實用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實用新型的技術(shù)解決方案為它有一個圓盤狀轉(zhuǎn)向，其特殊之處是所說的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺，在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體，所說的漲錐體由若干個內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成，在漲塊的上、下表面對應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺，在卡臺側(cè)表面通過扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說的外殼側(cè)壁上對應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個均勻分布的插口，且漲塊外側(cè)端插入對應(yīng)的插口內(nèi)，在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸，所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉(zhuǎn)向上表面對應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個定位凹臺。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽，以確保安裝彈片或組件時受力均勻。 本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對應(yīng)的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，確保預組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺，5B-卡臺，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉(zhuǎn)向，8A-定位凹臺，8B-定位凸臺，9-機殼，10-螺釘，11-調(diào)整螺栓。 在實際使用時，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內(nèi)，將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔，在機殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機殼10內(nèi)表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開，通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求