錐形封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方法銜接筒體。依據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼平和蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、錐形封頭又統(tǒng)稱(chēng)為錐形封頭。在焊接上分為對(duì)焊錐形封頭，承插焊錐形封頭。

  用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和別離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A20#、QQ345B、16Mn等)、不銹鋼(304L、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。進(jìn)步焊接質(zhì)量操作之前就要對(duì)部件的缺陷繼進(jìn)行擰探傷查看并消除，才用戶在在購(gòu)買(mǎi)的過(guò)程中，都要對(duì)管帽的制作資料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。

  特別在對(duì)現(xiàn)已成型的容器錐形封頭管帽的質(zhì)量查看時(shí)，更加要注意錐形封頭管帽與容器銜接部分的密封性，別的對(duì)錐形封頭管帽質(zhì)量的查看以實(shí)際的測(cè)量數(shù)據(jù)為主，并參考質(zhì)量證書(shū)，保證所選產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿意根本的使用需求。

  沖壓錐形封頭其zui小厚度應(yīng)符合GB150-JB/T4746-2002及圖樣的要求。設(shè)計(jì)圖樣假如用標(biāo)示厚度的限制壓力容器鋼板用鋼錐形封頭將不能滿意GB150-JB/T4746-2002的要求。針對(duì)這一技能難題,結(jié)合我單位實(shí)際出產(chǎn)能力和已有的出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),采納一系瓜瓣錐形封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法,不僅一次探傷合格率為,同時(shí)也滿意了下部工序的。其次是需求進(jìn)步焊接質(zhì)量，那么在操作之前就要對(duì)部件的缺陷繼進(jìn)行擰探傷查看并消除。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  錐殼又稱(chēng)錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結(jié)構(gòu)不連續(xù),與圓筒體連接處的應(yīng)力分布并不理想,但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設(shè)備的下封頭。        常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對(duì)于錐殼大端,當(dāng)錐殼半頂角α≤30°時(shí),可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu); 當(dāng)α>30°時(shí),應(yīng)采用帶過(guò)渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時(shí)大端折邊錐殼的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑r應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)直徑D,的10%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。而對(duì)于錐殼小端，當(dāng)錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu);當(dāng)α>45°時(shí),應(yīng)采用帶過(guò)渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時(shí)小端折邊錐殼的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑r,應(yīng)不小于封頭小端內(nèi)直徑D的5%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。   

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內(nèi)，比同心圓分布多設(shè)置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來(lái)分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結(jié)于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對(duì)于強(qiáng)度計(jì)算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內(nèi)部空間。     3)主缸體的長(zhǎng)徑比     若主缸染液液面淹沒(méi)頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說(shuō)，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。