球形封頭多使用與鍋爐方面。有時(shí)因?yàn)椴煌脑驎?huì)出現(xiàn)一些故障，如變形、劃傷、減薄率、麻點(diǎn)、橘皮、鼓包等現(xiàn)象，那么出現(xiàn)的原因是什么又應(yīng)該如何解決呢？ 

(1)變形：這類情況出現(xiàn)在沖壓或冷熱不均勻等造成的現(xiàn)象。可以對(duì)變形處加熱調(diào)弄型狀然后用水進(jìn)行冷卻，有時(shí)旋壓也能起到一定的效果。

(2)劃傷：這多出現(xiàn)與平時(shí)在運(yùn)輸移動(dòng)的時(shí)候不注意，出現(xiàn)了磕碰的問題造成的。運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行一些保護(hù)處理，搬運(yùn)過程幅度不要過大。劃傷不大的情況下可以通過打磨進(jìn)行修復(fù)，積超過25%要對(duì)整個(gè)球形封頭進(jìn)行處理了

 (3)鼓包：球形封頭出現(xiàn)鼓包可能是壓邊模的壓力不夠，不能很好的壓勞。材質(zhì)方面也有可能，比如厚度不一樣等情況。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以使用專業(yè)的鼓包修理機(jī)，進(jìn)行鼓包修復(fù)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  球形封頭的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設(shè)計(jì)壓力的石油化工設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用。由旋轉(zhuǎn)薄殼理論公式可知在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球殼的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設(shè)計(jì)中，球形封頭的設(shè)計(jì)所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對(duì)接，它們之間的連接部位出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不連續(xù)，此處應(yīng)力水平較高，因此連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)備安全性影響較大。

   中國(guó)球形封頭產(chǎn)業(yè)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平比較,當(dāng)前還存在著很大差距.因而,需要站在戰(zhàn)略的高度,予以多大的支持.球形封頭產(chǎn)業(yè)作為機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),其技術(shù)水平高低,對(duì)一個(gè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平具有的代表意義. 球形封頭工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高球形封頭管件的關(guān)鍵技術(shù)問題.球形封頭焊后硬化性較大,簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋. 球形封頭出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,出產(chǎn),成本低,發(fā)展較快.球形封頭出產(chǎn)的首要原材料在球形封頭出產(chǎn)成本中占有很大比例,其價(jià)格的改變直接影響不銹鋼沖壓彎頭出產(chǎn)成本的改變.若采用同類型的球形封頭焊接,進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用球形封頭焊條.球形封頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的彎頭,還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管.