平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設(shè)備:壓鼓機(jī)、旋壓機(jī) 、液壓機(jī) 平封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進(jìn)行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運(yùn)行前檢查：開機(jī)前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應(yīng)及時補(bǔ)充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當(dāng)位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設(shè)備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。從事設(shè)備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設(shè)備完全處于斷電狀態(tài)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

不銹鋼壓力容器

    1.表面處理

    它的表面處理應(yīng)在焊縫修補(bǔ)工作結(jié)束后，并要焊縫修補(bǔ)通過檢查后才能進(jìn)行。

    2.壓力試驗(yàn)

    不銹鋼壓力容器制造完成后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，也叫耐壓試驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)操作進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將水排干凈，并吹干凈不銹鋼壓力容器。

    在試驗(yàn)中，如果容器表面的鈍化膜被破壞，那么應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。

包裝運(yùn)輸

    不銹鋼壓力容器制造完成后，所有的密封面和管口，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如有碳鋼部分，還要刷上保護(hù)油漆。

    運(yùn)輸時，對部位進(jìn)行固定和捆綁時應(yīng)加上木墊板，外表應(yīng)用塑編制品進(jìn)行包裝。

平底封頭介紹防腐管的標(biāo)準(zhǔn)

防腐管標(biāo)準(zhǔn)： FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達(dá)Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。