1、封頭的制作、查驗(yàn)與查驗(yàn)除應(yīng)契合本規(guī)范規(guī)則外，還應(yīng)契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；  

3、封頭的拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔(dān)任；  

4、封頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技能等級(jí)的“鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資歷證”的人員擔(dān)任；對(duì)剖析規(guī)劃的橢圓封頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的人員，其技能等級(jí)不得低于II級(jí)；  

5、凡制作封頭的鋼板應(yīng)有以查驗(yàn)和的承認(rèn)符號(hào)；在制作過(guò)程中，如原有承認(rèn)符號(hào)被裁掉或鋼板分紅幾塊，應(yīng)于鋼板切割前完結(jié)符號(hào)的移植；承認(rèn)符號(hào)的表達(dá)方式由橢圓封頭制作單位規(guī)則；  

6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志；  

7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規(guī)劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號(hào)和焊工標(biāo)志； 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       橢圓封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。橢圓封頭冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。  

  1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。   6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。