平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

一般采用模壓和旋壓兩種方式進行加工，模壓平底封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設備；而采用旋壓的工藝，制作出來的平底封頭底部平底整稍差一點，下料尺寸偏小一點，成本較低，但不影響一般設備的使用。但是平底封頭底部需要平整度比較高，采用平板壓制或旋壓出來的產品平整度較高，不宜采用卷板制作。

   折邊錐形封頭的制造工藝，包括如下工藝步驟：a.精煉材料：選用6061鋁錠，先將鋁錠在電爐中冶煉，然后鍛制成正負極電極棒，正負極電極棒通電進行自耗成結晶狀態(tài)后爐內抽氣，制成精煉鋁錠；b.鍛制成型：將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機上三鐓三拔，然后鍛制成所需厚度的板型鍛件，鍛比≥6，c.利用板型鍛件放樣下料、車光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過渡及直邊成形，后進行縮口小端平環(huán)底成形收邊，形成折邊錐形封頭，d.熱處理：對折邊錐形封頭進行固溶和時效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：采用上述制造工藝生產出來的折板錐形封頭的重量輕，使用壽命高，而且節(jié)約材料。 

   錐形封頭，產品的球形封頭包含有封頭本體，產品的封頭本體呈錐形結構，且封頭本體邊緣上豎向設置有一呈環(huán)狀的翻邊，環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產品錐形封頭，適用范圍廣。