將封頭毛坯對中放在下模上，然后開動水壓機(jī)使活動橫梁空程向下，當(dāng)壓邊圈與毛坯接觸后，開動壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上?？粘滔陆担?dāng)與毛坯接觸時，開動主缸使上模向下沖壓，對毛坯進(jìn)行拉伸，至毛坯完全通過下模后，封頭便沖壓成形。   

 對后開動提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結(jié)束。并且，我廠家還是一家生產(chǎn)球形封頭的廠家，可根據(jù)型號進(jìn)行制作，如果您有這方面的需要，可與我們聯(lián)系。  

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應(yīng)用的場合也不一樣，其中半球型封頭的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運(yùn)輸了，然后組焊在一起。半球型封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質(zhì)要求。

   半球型封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右這點(diǎn)是由于不同封頭廠生產(chǎn)工藝不同所導(dǎo)致的，如果對此有詳細(xì)要求的話，應(yīng)進(jìn)行定制；對于半球型封頭的材質(zhì)來說，如果有特殊要求的可以按照要求進(jìn)行定制；半球型封頭的大小會有不同，亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行定做。

  半球型封頭拼接的間隔應(yīng)有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會減薄高應(yīng)力，拼接時焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接

   對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。然后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相

球型封頭形狀與受力情況存在什么關(guān)系？。球型封頭常用于壓力容器上，是目前常用的堵塞裝置之一，在實(shí)際工作中，由于使用的環(huán)境不一樣，所以封頭被制作成不同的形狀。很多人會好奇，不同形狀的封頭在工作中所受到的力是一樣的嗎？球型封頭廠家來向你做簡單介紹。

   我們從封頭受力情況來看：球形的封頭的兩向應(yīng)力是一樣的，而且在相同的P和D條件下，球形的封頭上的應(yīng)力僅為筒體上的周向應(yīng)力的一半；橢圓形的封頭經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，對于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，在相同的P和D條件下，封頭較大的薄膜應(yīng)力數(shù)值上與圓筒中的周向應(yīng)力相等。因此橢圓形的封頭的受力狀況僅次于半球形的封頭，而比其它封頭好。封頭的結(jié)構(gòu)形式由承載能力、工藝過程及制造技術(shù)等方面要求決定。半球型封頭為受力較理想的結(jié)構(gòu)形式，但因?yàn)榘肭蛐头忸^深度達(dá)，當(dāng)直徑小時，整體沖壓困難，而直徑大時，采用分瓣沖壓的工藝，拼焊工作量也較大。錐形封頭受力利于流體均勻布排料使用，較球形封受力情況壓力容器較少，采用采用橢圓封頭呢，其主要原因是半球型封制造工藝復(fù)雜難度較所造價比橢圓封頭高。碟形封頭由于存在過渡段，降低了封頭的深度，便于成型加工，但是由于蝶形封頭時三種形式的封頭中受力狀態(tài)較不好的封頭形式。橢圓形封頭則洗去了半球型封頭受力好和蝶形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn)，因此橢圓封頭結(jié)構(gòu)特性介于半球型和蝶形封頭之間，

還有一種是球冠形封頭，屬于凸形封頭。它在球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變，產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力相當(dāng)大，因此球冠形封頭一般只用于壓力不高的場合。

由此可見，由于使用的地方不一樣，所受的力不同，因此，在工作中，要根據(jù)工作需要選擇合適的封頭進(jìn)行工作。選購封頭，新鄉(xiāng)封頭廠家是你明智的選擇，選擇我廠的封頭質(zhì)優(yōu)價廉。歡迎社會各界朋友到新鄉(xiāng)封頭廠家參觀洽談合作。光大機(jī)械新鄉(xiāng)球型封頭廠家愿和國內(nèi)外同仁開發(fā)出更多、更好、更新的產(chǎn)品獻(xiàn)給客戶，共創(chuàng)美好未來！