對于封頭來說，在很多地方都可以看到它的應(yīng)用。根據(jù)使用的環(huán)境和地方不同，封頭的類型有平板封頭、球形封頭、橢圓封頭、錐形封頭等類型。這里要介紹的是平板封頭為什么不能用在內(nèi)壓容器上呢？ 　　平板封頭的受力狀況差，導(dǎo)致在同樣壓力下，所有類型的封頭中，平板封頭的厚度是******的； 　　比如用橢圓封頭10mm厚就可以的話，平板封頭可能要50mm厚才可以； 　　所以從經(jīng)濟(jì)型角度考慮的話，除非萬不得已，一般不用平板封頭。 　　壓力容器封頭一般要用球形球形封頭一般用在高壓設(shè)備或者中高壓的有色金屬設(shè)備上， 　　球形是受力狀況******的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本?？梢詤⒄誈B150的厚度計算公式， 球形封頭的厚度計算結(jié)果只有圓筒的一半。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應(yīng)避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導(dǎo)致局部減薄量過大的現(xiàn)象發(fā)生。      

   當(dāng)成形中的封頭溫度下降到800℃以下應(yīng)終止沖壓，封頭的脫胎溫度應(yīng)控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進(jìn)行咨詢。

    1.封頭高潔凈化學(xué)冶金和控制化學(xué)分析技術(shù)；

    2.封頭凝固過程中的均勻度控制技術(shù)；

    3.封頭成分、加工方式等對產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現(xiàn)場控制技術(shù)；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過程中溫度控制技術(shù)；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術(shù)等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計球型封頭時選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。