GB150及相關(guān)封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關(guān)鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對(duì)凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負(fù)誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設(shè)計(jì)和制造2次在設(shè)計(jì)厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度'。換句話說設(shè)計(jì)者應(yīng)在工程圖紙上標(biāo)明為名厚度和少成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標(biāo)明是截至2013年國際性高壓容器界的時(shí)興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有下列2個(gè)難題需解。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       錐體封頭的成形方法有多種，封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì)比較高。不銹鋼封頭可以不銹鋼錐體封頭的成形方法有多種，不銹鋼錐體封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的不銹鋼錐體封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì)比較高。為了避免折疊和膨脹，可以采用兩個(gè)階段的不銹鋼封頭成型方法。對(duì)于沖壓，可以使用直徑二百毫米的上型上的拉拉。對(duì)于第二沖壓，在符合頭部規(guī)格的基礎(chǔ)上，使用下面的型，使用沖壓成形工。

      錐體封頭如何制作：純鈦的溫度不能太高，否則不應(yīng)超過溫度。溫度太高，氣體通過結(jié)晶的破壞越來越大，鈦合金的性能。較長時(shí)間的加熱，氧化的程度更為嚴(yán)重。因此，產(chǎn)生的熱量為前提，選擇較短的時(shí)間發(fā)生溫度八百，沒有壓力溫度在六百二十?dāng)z氏度一下。成形是一種能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高能的巨大沖擊波。而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少。它通過水和沙子作用于頭部的頭發(fā)，并根據(jù)塑性變形獲得的所需形狀近似其大小。